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有機廢氣處理工藝流程-催化燃燒法
在有機廢氣處理系統工程中針對排放廢氣的不同發展情況,可以通過采用不同文化形式的催化燃燒工藝,但不論采用什么工藝生產方式,它的流程組成都具有社會共同的特點,如:
1.進入催化燃燒裝置的氣體應預處理、清除粉塵、液滴和有害成分,避免使催化床堵塞和催化劑中毒。廢氣處理設備廠家對人體健康的危害:人需要呼吸空氣以維持生命。一個成年人每天呼吸大約2萬多次,吸入空氣達15~20立方米。因此,被污染了的空氣對人體健康有直接的影響。工業廢氣處理專門針對工業場所如工廠、車間產生的廢氣在對外排放前進行預處理,以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。有機廢氣處理原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統,工業廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣,效果較好。
催化床的氣體溫度必須達到用于催化反應的催化劑的起燃溫度。 因此,對于低于起燃溫度的進氣,必須預熱以達到起燃溫度。 特別是在啟動過程中,冷空氣必須預熱,因此催化燃燒法最適合于廢氣的連續凈化,在啟動過程中進氣預熱后,燃燒廢氣的熱量可以用來預熱進氣。 如果廢氣間歇排放,則每次預熱器頻繁啟動時,必須對進口冷空氣預熱,這大大增加了能耗。 燃氣的預熱方式可以是電熱絲加熱,也可以是煙氣加熱,目前廣泛采用電加熱。
圖3。催化燃燒反應產生大量的反應熱,因此燃燒尾氣溫度很高,必須回收該部分的熱量。一般來說,高溫尾氣首先與進口低溫氣體通過熱交換器交換,以減少預熱能耗,而余熱可通過其他方式回收,如漆包線、絕緣材料干燥溫度可達300度以上,不能高預熱器和熱交換器。然而,燃燒廢氣產生的熱量仍然需要回收。
有機廢氣處理中的催化燃燒工藝流程有兩種:分體式和組合式。
在分建式流程中,預熱器、換熱器、反應器均作為一個獨立設備可以分別通過設立,其間用相應的管路連接,一般技術應用于數據處理氣量較大的場合。
該組合工藝將預熱、熱交換和反應結合在同一設備上,即所謂的催化燃燒爐。該工藝結構緊湊,占地面積小,一般用于較小的氣體處理場合。中國有這種設備的成品產品,可根據處理氣量的大小選擇。
4.催化燃燒設備為催化燃燒爐,主要包括預熱和燃燒部分。 在預熱段,除加熱裝置外,還應保持一定長度的預熱區,使進氣用燃料燃燒加熱時氣體溫度分布均勻,火焰不與催化劑接觸。 為了防止熱損失,預熱段應隔熱良好。 在催化反應段中,為了便于催化劑的裝載和卸載,通常將其設計為籃或抽屜組件。
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