保養工業廢氣處理設備的常用方法有哪些

保養工業廢氣處理設備的常用方法有哪些

由于大氣污染嚴重，對大氣廢氣處理越來越嚴格，工業廢氣處理設備可以很好的處理廢氣。工業廢氣處理指企業廠區內燃料燃燒和生產工藝過程中產生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。有機廢氣處理專門針對工業場所如工廠、車間產生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。廢氣處理設備廠家原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統，工業廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。然而，由于工業廢氣處理設備的故障，一些工廠的工業廢氣處理設備的實際工作效率大大降低。因此，維護工業廢氣處理設備是非常重要的。那么，工業廢氣處理設備有哪些常見的保養方法呢？下面給大家介紹一下。

一、預防維修方式

為了可以防止企業設備的功能、精度降低到規定的臨界值或降低故障率，按事先通過制定的計劃和技術發展要求所進行的修理活動，稱為網絡設備的預防維修。國內外研究普遍認為采用的預防維修工作方式是狀態信息監測維修和定期維修。

1、狀態監測維修

這是一種基于實際技術狀態的預防性維護方法。一般情況下，對工業廢氣處理設備采用日常抽查和定期檢查，以了解設備的技術狀態。根據設備的變質部分和變質程度，及時進行預防和維修，消除隱患，恢復設備的功能和準確性。在實施這種維護方法時，可采用精密監測和診斷技術來確定設備的技術狀態，也稱為預測維護。其優點是：能使設備經常處于良好狀態，但能充分利用零部件的使用壽命。

2、定期維修

這是一種基于設備運行時間的預防性維護方法，具有設備定期維護的特征。 根據設備磨損規律，提前確定維修類別、維修間隔、維修內容和技術要求。 維護計劃可以根據設備的計劃啟動小時數安排較長時間。

二、事后維修方式

工業廢氣處理設備失效后或性能發生故障后，精度降低到合格水平，因為不能再使用計劃外維修，稱為事后維修，也稱為故障維修。生產設備出現故障，往往給生產造成巨大損失，也給維修工作造成困難和被動。然而，對于那些可以在停機后進行維修而不會造成生產損失的設備，使用事后維護可能更為經濟。如設備結構簡單、利用率低、維修工藝簡單，能及時獲得維修零部件，故障后不影響生產任務，可采用事后維修。

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