影響RCO催化燃燒技術(shù)設(shè)備進(jìn)行催化系統(tǒng)性能的因素有哪些?
由于RCO催化焚燒裝置的起燃溫度較低,采用催化反應(yīng)(無(wú)明火)處理有機(jī)廢氣中的VOCs是一種理想的方法。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法:有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達(dá)95%以上的凈化率,設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣處理特點(diǎn):有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。工業(yè)廢氣處理專門針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所如工廠、車間、生產(chǎn)線,產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理,以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。 它具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、污染效率高、節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
那么,影響催化焚燒爐催化性能的因素是什么
1.以總非甲烷烴為研究對(duì)象,考察了不同入口氣體濃度對(duì)催化性能的影響。進(jìn)口氣體濃度在150mg/l 和300mg/l 之間,進(jìn)口空氣量設(shè)定為2500m3/
H、空速為10000h-1、催化反應(yīng)溫度在250℃,用單因素以及實(shí)驗(yàn)法,考察非甲烷總烴進(jìn)氣濃度對(duì)催化作用機(jī)能的影響。
非甲烷總烴氣體濃度對(duì)催化性能有一定影響,當(dāng)非甲烷總烴氣體濃度小于200mg/L時(shí),去除率不大于90%。 當(dāng)入口氣體濃度升至200mg/L以上時(shí),催化性能趨于穩(wěn)定,去除率超過(guò)96%。 其原因可能是當(dāng)進(jìn)氣濃度較低時(shí),濃度過(guò)低時(shí)助燃劑不會(huì)增加,焚燒不充分,只有當(dāng)進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值且在預(yù)設(shè)的實(shí)驗(yàn)條件下催化焚燒反應(yīng)充分時(shí)。 連續(xù)增加進(jìn)程濃度,催化功能變化范圍小。 設(shè)定進(jìn)氣流量為2500m3/
采用 h、空速10000h-1和進(jìn)口濃度210mg/l 考察了不同催化溫度對(duì)催化性能的影響。
總非甲烷總烴的去除率隨著催化溫度的升高而增加。當(dāng)催化溫度低于220℃時(shí),非甲烷總烴的去除率低于90%。當(dāng)溫度升至240℃-350℃時(shí),其催化性能較好,對(duì)總非甲烷總烴的去除率約為98%。但在350℃時(shí),電流催化作用逐漸減弱。因此,在此實(shí)驗(yàn)前提下,催化作用的優(yōu)選溫度參數(shù)為240℃-350℃。
二、空速對(duì)催化作用機(jī)能的影響
空速是催化焚燒工藝設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要參數(shù),本節(jié)入口風(fēng)量為2500m3/s。
在250 ° c 和210 mg/l 的進(jìn)氣條件下,通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)考察了空速對(duì)催化性能的影響。
當(dāng)空速為10000h-1ー25000h-1時(shí),總非甲烷烴的去除率幾乎沒(méi)有降低,但當(dāng)空速大于25000h-1時(shí),對(duì)催化性能的影響開始變大。當(dāng)空速為50000h-1時(shí),總非甲烷烴的去除率僅為41.43% 。其主要原因是空速過(guò)高,當(dāng)?shù)卮呋贌隣t中的有機(jī)廢氣在與催化劑完全接觸前被排出反應(yīng)器,催化反應(yīng)不充分,影響了催化作用,導(dǎo)致催化劑去除率低。
總結(jié):
(1)非甲烷總烴的進(jìn)氣濃度對(duì)催化機(jī)能有一定社會(huì)影響,當(dāng)進(jìn)氣濃度可以達(dá)到企業(yè)一定值時(shí),其催化機(jī)能發(fā)展趨勢(shì)更加牢固,存在一個(gè)較好的催化后果。
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